Неразрушающий контроль

TSNK → Область применения → Неразрушающий контроль

Авиацияи космос

ТЭК

Атомнаяотрасль

Строительныйкомплекс

Микроэлектроника


В мире высоких технологий и строгих стандартов безопасности, способность заглянуть внутрь материала или конструкции, не нарушая ее целостности, является критически важной. Неразрушающий контроль (НК) – это комплекс методов, позволяющих оценить надежность и выявить скрытые дефекты в изделиях и объектах без их разрушения.

Среди многообразия методов неразрушающего контроля особое место занимает радиационный метод контроля, использующий рентгеновское излучение. Метод позволяет получить уникальные сведения о внутреннем строении объектов, позволяющие оценить качество и безопасность различных видов промышленной продукции.

Преимущества рентгеновского метода НК

Почему рентгеновский метод так востребован? Проводимый с его помощью неразрушающий контроль имеет ряд важных особенностей. В числе которых:

  • визуализация внутренних дефектов. Рентгеновское излучение способно проникать сквозь материал, позволяя обнаруживать дефекты, скрытые внутри объекта, – поры, шлаковые включения, непровары, трещины, раковины, которые невозможно увидеть при внешнем осмотре;
  • наглядность и документальность. Результат неразрушающего контроля объекта - радиографический снимок (на пленке или в цифровом формате), который представляет собой изображение внутренней структуры объекта с четко видимыми дефектами. Этот снимок служит документом, подтверждающим соответствие изделия стандартам качества или наличие в нем недопустимых несоответствий;
  • универсальность. Метод применим к широкому спектру материалов (металлы, сплавы, композиты, пластики, бетон,керамика) и изделий всевозможной формы и толщины (сварные швы, литье, поковки, строительные конструкции, изделия электроники);
  • высокая чувствительность. Современная техника обеспечивает возможность, осуществляя неразрушающий контроль, выявлять даже очень мелкие дефекты, что критично для ответственных узлов в авиации, энергетике и других отраслях.

Принцип действия этого способа неразрушающего контроля основывается на разной степени ослабления рентгеновского излучения различными материалами и средами. Проходя через объект контроля, излучение ослабляется тем сильнее, чем плотнее и/или толще материал. Если на пути излучения встречается дефект (например, пора, заполненная воздухом, или шлаковое включение), имеющий плотность, отличную от основного материала, степень поглощения изменится. Эти изменения фиксируются на детекторе (пленке или цифровой матрице), формируя изображение внутренней структуры объекта.

Решения ТСНК для рентгеновского неразрушающего контроля

Компания «Диагностика-М» разрабатывает и производит различные виды рентгеновского оборудования для неразрушающего контроля. Технику ТСНК отличает целый ряд преимуществ:

  • основные комплектующие, включая рентгеновские трубки, отечественного производства;
  • рентгеновские аппараты, в том числе аппараты для томографии, имеют моноблочное исполнение, возможно встраивание их в радиационный комплекс с «внешним» управлением, то есть включение излучения может происходить по сигналу от внешнего устройства;
  • разнообразие используемых детекторов рентгеновского излучения.

Продукция компании, с помощью которой может производиться неразрушающий контроль, условно делится на три ключевые группы.

1. Аппаратура общепромышленного назначения (Серия РАП)

Это универсальные рентгеновские аппараты, предназначенные для широкого круга задач неразрушающего контроля в промышленности. Аппараты серии РАП отличаются надежностью, удобством эксплуатации и возможностью работы, как в цеховых, так и в полевых условиях. Они идеально подходят для неразрушающего контроля сварных соединений трубопроводов, металлоконструкций, отливок и других промышленных изделий, где требуется сочетание достаточной проникающей способности и мобильности оборудования. Их конструкция обеспечивает стабильность параметров излучения и долгий срок службы.

2. Специализированная рентгенодефектоскопическая аппаратура

Используется для решения специфических задач, требующих высокой производительности, автоматизации или особых режимов неразрушающего контроля. В портфеле ТСНК представлен ряд таких устройств.

Автоматизированная установка ШИЛО. Предназначена для рентгенографического контроля объектов со сложной геометрией или для потокового контроля однотипных изделий. Автоматизация процесса позволяет значительно повысить производительность и стабильность результатов, минимизируя влияние человеческого фактора.

Установка для неразрушающего контроля печатных плат и электронных компонентов «Орел-2». Предназначена для детальной инспекции внутренней структуры миниатюрных изделий, таких как интегральные схемы, компоненты поверхностного монтажа (SMD), BGA-пайки и многослойные печатные платы. Благодаря высокому разрешению и возможностям микрофокусной рентгенографии, неразрушающий контроль такого типа позволяет выявлять критически малые дефекты: обрывы проводников, короткие замыкания, пустоты в паяных соединениях, нарушения монтажа – обеспечивая тем самым высочайшие стандарты качества и надежности электронных устройств.

Многофункциональная рентгеновская установка для томографических исследований «Ягуар». Представляет собой рентгеновское решение задач неразрушающего контроля в производстве различных компонентов электроники и микроэлектроники. Система ориентирована на обеспечение эффективной инспекции качества компонентов, целостности корпусов и соединений на различных стадиях производственного цикла. Действуя, как аппарат для томографии, «Ягуар» сочетает необходимую разрешающую способность для решения типовых задач контроля электронных модулей с надежностью и производительностью, важными для серийного выпуска продукции.

Комплекс цифровой радиографии НОРКА ПД-1. В этом устройстве используется технология цифровой радиографии, предлагающая значительные преимущества по сравнению с традиционными пленочными методами применительно к неразрушающему контролю. Данное устройство обеспечивает быстрое получение, обработку, анализ и хранение рентгеновских изображений в цифровом формате. Это максимально оптимизирует неразрушающий контроль, улучшает визуализацию дефектов и упрощает документирование результатов. Комплекс НОРКА ПД-1 подходит для инспекции широкого спектра компонентов и сборок, где важна скорость и точность цифрового неразрушающего контроля.

3. Бетатроны

Являясь источниками высокоэнергетического тормозного излучения, бетатроны предназначены для радиографического контроля объектов со значительной толщиной или высокой плотностью материала. Они могут использоваться для неразрушающего контроля крупногабаритных или особо плотных изделий, включая специфические объекты контроля, где стандартного рентгеновского излучения недостаточно для получения информативного изображения. Их ключевое преимущество – высокая проникающая способность.

Серия переносных и передвижных бетатронов МИБ (Малогабаритных Импульсных Бетатронов) специально разработана для обеспечения мобильности, когда требуется неразрушающий контроль толстостенных объектов. Данные установки объединяют высокую энергию излучения, характерную для бетатронов, с возможностью легкой транспортировки и установки непосредственно на объекте контроля. Это делает их незаменимыми для инспекции крупногабаритных конструкций, оборудования или изделий в полевых условиях или в производственных цехах, где требуется максимальная проникающая способность в сочетании с гибкостью позиционирования источника излучения.

Обладая обширным опытом и современным производственным потенциалом, компания «Диагностика-М» предлагает рынку широкий спектр оборудования для рентгеновского неразрушающего контроля, адаптированного под различные задачи и условия эксплуатации.


 



Вопрос - Ответ

Компания «Диагностика-М» специализируется на рентгеновских методах контроля. Мы предлагаем оборудование для цифровой и классической радиографии, радиоскопии (получение изображения в реальном времени) и компьютерной томографии. Это позволяет получать высокодетализированные снимки и трехмерные модели внутренней структуры объекта на наших оригинальных установках, таких, как «Орел-2» и «Ягуар».
Основных преимущества три: • скорость -вы получаете готовое изображение сразу после сканирования, исключая процессы проявки пленки; • качество и анализ -цифровые детекторы имеют высокую чувствительность, а ПО позволяет улучшать снимок, измерять дефекты, изменять контрастность; • эффективность -отсутствуют расходные материалы (пленка, реактивы), а данные можно легко архивировать и передавать.
Наше оборудование для НК востребовано в самых разных отраслях. Это и авиастроение (контроль лопаток турбин, деталей фюзеляжа), и космическая промышленность (контроль ответственных узлов), и электроника (контроль качества печатных плат), и энергетика (проверка сварных швов трубопроводов и емкостей).
Да, для этого разработаны специальные решения. Например, рентгеновские аппараты линейки РАП (от 90 до 300 кВ) изготовлены в моноблочном исполнении и могут использоваться на открытых сварочных площадках и эстакадах. Для работы вне лаборатории также предусмотрена мобильная рентгенозащитная камера «Калан-4», которая не требует специально оборудованного помещения.
Для этих задач созданы специализированные высокоточные системы. Например, установка «Орел-2» позволяет проводить контроль с возможностью многократного увеличения и получения 3D-моделей для выявления дефектов паяных соединений. А аппарат для томографии «Ягуар» обеспечивает детализацию изображений до 5 мкм, что идеально подходит для проверки качества отдельных микроэлектронных компонентов.
Линейка аппаратов РАП перекрывает широкий диапазон материалов и толщин. Главный критерий — максимальная просвечиваемая толщина стали: аппарат РАП 90У-5 подходит для контроля легких сплавов и неметаллов от 1 мм, а мощный РАП 300-5 способен просвечивать сталь толщиной до 60 мм. Промежуточные модели (150, 220 кВ) покрывают большинство стандартных промышленных задач.
Томосинтез — это технология, позволяющая по серии проекционных снимков, сделанных под разными углами, реконструировать послойные изображения объекта. В отличие от обычной рентгенографии, которая дает плоскую проекцию, томосинтез помогает точно определить глубину залегания дефекта, его форму и размер, что критически важно при контроле сложных многослойных конструкций, например, печатных плат.
Наши системы позволяют выявлять весь спектр критических дефектов: микротрещины в металле и композитах, непровары и поры в сварных швах, раковины и посторонние включения в отливках, расслоения и нарушения геометрии сложных деталей. Это обеспечивает высочайший уровень надежности и безопасности авиационной и космической техники.
Это ключевой элемент для цифровой рентгенографии. Детекторы DiaVi обладают высоким разрешением и чувствительностью. Особенность некоторых моделей, например, DiaVi 3643NE, — пылевлагозащищенный корпус, что делает их пригодными для использования даже в нестационарных («полевых») условиях, а также возможность работы с источниками излучения до 350 кВ.
Да, для таких задач мы предлагаем строить контрольно-измерительные системы на базе наших мощных аппаратов, например, РАП 300-5, и мобильных детекторов. Зона контроля в таких системах ограничивается лишь возможностями перемещения источника и детектора, что позволяет проводить контроль крупногабаритных сварных конструкций, корпусов судов, элементов мостов и т.д. непосредственно на месте их нахождения.
Бетатроны - это электронные ускорители циклического типа, который служит высокоэнергетическим источником рентгеновского излучения. Они используются: • для инспекции материалов и изделий больших толщин в лабораторных условиях, на монтажных площадках, стапелях, при ремонте котельных и энергетических установок, контроле железобетонных опор мостов и других строительных конструкций; • в качестве источников излучения для «тяжёлых» досмотровых систем (например, МИДК-9232, «Портал-Бета»); • для обследования крупных металлических и строительных конструкций в энергетике, машиностроении, строительстве. Особую серию составляют малогабаритные импульсные бетатроны (МИБ), которые можно легко транспортировать и устанавливать непосредственно на объекте контроля.
Автоматизация позволяет: • ускорить контроль - цикл проверки одной детали сокращается с нескольких часов до нескольких минут; • исключить ошибки оператора - компьютер проводит анализ по заданным алгоритмам; • оцифровать результат - все данные сохраняются, их можно легко сравнить с эталоном. Это не только ускоряет выпуск продукции, но и повышает ее качество, что подтверждается внедрением наших комплексов на ведущих российских предприятиях.
Безопасность обеспечивается на нескольких уровнях: 1. Рентгенозащитные камеры. Например, камера «Калан-4» имеет стенки со свинцовой защитой (до 14 мм), которые полностью экранируют излучение. 2. Дистанционное управление. Пульты управления аппаратов РАП соединяются с моноблоком кабелем длиной до 100 м, позволяя оператору работать на безопасном расстоянии. 3. Системы блокировки. Все защитные ограждения и двери камер имеют блокировки, отключающие излучение при их открытии.